1. uv墨水中烘干劑引入量及涂料

潮濕劑用水量大時，潮濕速度慢快，噴墨墨水粘度提升 ，噴墨墨水顆粒肥料變粗，板面一片空白局部的感脂性曾大，易糊版。對此應減低潤版液pH值阻止糊版，但要需注意用水量，應對確立惡劣循環往復。

有所差異膠印吸塑油因顏色、偏油、黏性、流chan性、抗腐蝕性等規定性的有所差異，對潤版液pH值耍求有所差異，般法則是黃>青>黑>品紅，淺色系膠印吸塑油>深色系膠印吸塑油。

2. 打印紙的的表面難度和pH值

柔印油墨柔印透氣性分散的原紙時，在柔印油墨黏性高，原紙掉粉、掉毛頻發，多了印版的摩擦而易起臟，此刻，應正確減低潤版液pH值，以填寫親水三聚氰胺樹脂鹽層和的洗滌油臟。柔印油墨柔印表面能密度高的原紙，特點是印粉末涂料紙時，要增加pH值，防止發黃而影響到軟件質理。酸堿度潤版液只合適信息紙的柔印油墨柔印。

3. 文字與圖案的結構與墨層寬度

以逐戶、曲線圖案、照片中文字相結合的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應減輕潤版液的pH值；以圖文并茂快印相結合的網目調版，應延長潤版液的pH值。面對逐戶、曲線圖案、照片中文字、站點不同于的印版，pH值的人設要極為有利的于空白一片和圖文并茂快印方面的安全。

4. 廠房環境溫度

高溫高，uv墨水稠度越來越低，流chan性大，同一時間會分解掉出越多的游走皮下脂肪酸，刊頭易上臟糊版。流平劑廠家直銷——廣州青田個人建議，應有效增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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