一、基面快速清理

(1) 鋼組成項目在表面處理前先檢查報告鋼組成制成、裝置是否是查看良好率。涂漆前將需表面處理部位零件的鐵銹、焊接濺出物、水漬、飛塵等清理垃圾衛生。

(2)為確認涂裝設備效果，采用了自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸防銹機通過防銹。該防銹形式是靈活運用縮小器的學習壓力，接連連續不斷地用剛丸震蕩鋼構工程件的表皮，把鋼坯表皮的鐵銹、污漬等垃圾清掃干凈的，出現五金鋼坯情懷的一些防銹形式。

二、底漆涂裝設備

(1) 中古調式防腐漆，調控涂料的效果、稠度、稀度，兌制時充沛的攪拌設備，使涂料光澤、效果相同。

(2) 噴四層底漆時粉刷墻面目標方向應恢復不對，接搓齊整。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時主要采用勤可移動、短矩離的規則，避免 油漆太滿而流墜。

(4) 待好多遍干澀后再噴第2遍，第2遍粉末噴涂大方向盤與好多遍大方向盤立式，這般會使油漆的厚度平滑同步。

(5) 靜電粉末噴涂完后后在混凝土鋼建筑構件上按原順序號標志，大量混凝土鋼建筑構件還必須要標示毛重、核心點地址和產品定位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 表面處理水性金屬漆應按來設計規范，不得已隨心所欲改換優良品種，并應注意事項表層和結構層水性金屬漆的本質混溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待實地現場的安裝開始和結束后才展開，同樣的在噴漆工藝面漆前需對鋼的結構面上浮塵等雜質展開整理。

(3) 面漆調制解調需選取的顏色完全一致的面漆，兌制稀料剛好合適，面漆適用時要徹底的拌和，始終維持顏色平滑，其工作上用戶粘度、稠度應保持涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂的過程 中應總是摻合，粉刷辦法與方法底漆噴涂同。

四、涂覆體檢與檢收

(1) 表面處理工藝后清理撿查，肯定是表面處理工藝配色完全一致，質地突顯光澤有亮度，不了鄒皮，不了硬塊。

(2) 面防腐蝕涂料裝修工程時和裝修工程后，對防腐蝕涂料過的本職工作使用確保，杜絕飛場塵灰和許多異物。

(3) 涂裝設備漆面薄厚的法測得，用角點式漆面測厚儀法測得漆面薄厚，漆面測厚儀正常法測得6點薄厚，取其均勻值。

五、半成品保證

(1) 鋼格局噴漆后設施臨時額度圍護結構要進行隔離，請勿踏踩，傷害耐磨涂層。

(2) 鋼構造表面處理后，在4幾小時，遇有大量風或下雨了時，需要以合并，以防粘染沙粒和水汽，不良影響鍍層的粘附力。

(3) 涂裝生產線后桿件可以及運輸時，要準備處理碰傷，嚴禁在水泥地面上拖拉，影響納米涂層。

六、應還要注意的質事情

(1) 土建工程該圖未標明不涂漆的聯接及使用焊接處30~50mm寬的超範圍內，均避免粉刷。屈服強度高得高強螺栓聯接的磨蹭面超範圍內沒法涂漆。

(2) 耐磨涂覆上班成都室內溫差應在5~38℃左右為宜，當成都室內溫差不超5℃時，適用應當的高濕耐磨涂覆素材施涂。當溫差大于40℃時，結束耐磨涂覆上班，或經加工后再采取耐磨涂覆上班。

(3) 當氣體對環境濕度的超過85%或組件面上有冷凝水時，不應對其確定金屬納米涂層選擇題答案，或經加工后再對其確定金屬納米涂層選擇題答案。

(4) 鋼節構自制前，對疊合板上影藏皮膚臟器，節構隔熱層不可噴砂除銹防銹皮膚臟器提早噴砂除銹防銹，提早刷漆。

七、應小心的防護間題

(1) 舉辦鋼架結構的設計制作涂裝生產線的建筑工人，可能耳熟能詳本技能工種的安全衛生技能控制標準規范，禁上飲酒控制，時候鋪設場地禁上可燃物和按規定人員配備消防員用具。

(2) 種種機具可以按選用這操作流程說明參與選用和清洗保養，對別人機固定的規范的機具，可以專業人員開啟設備。非持目擊證人員不得已任何操作流程，種種機具禁示負荷率做業。

(3) 鋼構工程件的堆放場和拼插，不得不卡勞固定，中移動起身時撬杠點要墊穩，運轉或滾動時，前頭切勿站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，霧炮連接頭粘緊，不許對人，霧炮網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應宕機，減少氣壓后，面可以確定修復或修改。

(5) 噴砂房防銹做到無生態破壞；手動再循環收舊；單一裝備過濾芯式凈化系統化運行步驟員在手動噴砂房里運行步驟可比室外運行步驟生產率不斷提高5-10倍，這樣的也是下面一堆服務商進行噴砂房的主要是目的意義。

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